噪聲源組成
1.1冷卻塔上端風(fēng)機運轉時(shí)的出風(fēng)口氣流噪聲(主要噪聲源);
1.2冷卻塔上端風(fēng)機電機運轉產(chǎn)生的機械噪聲(次要噪聲源);
1.3冷卻塔塔體內產(chǎn)生的淋水噪聲(次要噪聲源);
噪聲控制技術(shù)措施
2.1設計原則
噪聲源根據其傳聲機理主要分為兩類(lèi):空氣傳聲與固體傳聲。本項目中所需降噪治理的冷卻塔設備中,影響外界聲環(huán)境的主要因素為空氣傳聲,因此本設計方案主要治理方向為解決空氣傳聲問(wèn)題。而解決空氣傳聲的措施中,以吸聲、隔聲、消聲措施為主要手段,故本項目中使用的主要降噪材料為吸隔聲墻體、消聲器等。
降噪措施要點(diǎn):①在不影響設備正常運行的前提下,滿(mǎn)足設備隔聲要求;②在降噪設施內滿(mǎn)足設備運行時(shí)的正常通風(fēng)與散熱;③降噪設施應滿(mǎn)足設備的正常檢修。
2.2治理措施
通過(guò)對本項目的噪聲分析,依據國家相關(guān)的標準及規定,我公司根據本項目噪聲源特性采取以下的噪聲控制技術(shù):
1)對17臺冷卻塔設備四周安裝吸隔聲墻體,其中兩側需要進(jìn)風(fēng)面,安裝雙層交錯型通風(fēng)式墻體,從而形成進(jìn)風(fēng)風(fēng)道,進(jìn)風(fēng)風(fēng)道間距0.7m,總進(jìn)風(fēng)面積為76.8㎡。雙墻交錯安裝可以有效阻止直射噪聲源對外界的輻射,加強四周吸隔聲墻體綜合的隔聲量。
2)在冷卻塔設備上方安裝出風(fēng)消聲器,設計消聲器為阻型片式消聲器,尺寸55.07m×4.51m×2.62m。消聲器消聲插片高度1.2m,厚度0.1m,消聲插片片間距0.115m,總出風(fēng)面積為132㎡。
降噪材料與工藝
本項目中,降噪治理主體框架鋼結構采用100mm×50mm×3mm矩形管、50mm×50mm×2.5mm矩形管、L50mm×3mm角鋼構成,鋼材均采用鍍鋅材料,工藝采用焊接連接固定,并與焊接處涂刷防銹漆。
鋼結構框架固定,采用矩形管通過(guò)與冷卻塔機組基礎、現有地梁結構通過(guò)膨脹螺栓連接固定,不破壞原有屋面的防水層。
本項目中新建吸隔聲墻體厚度100mm,結構為0.5mm鍍鋅鋼板+100mm厚隔音棉(容重>80K)+0.5mm厚鍍鋅穿孔板(雙面噴塑處理)組成。消聲插片厚度100mm,結構為0.8mm厚鋁穿孔板+100mm厚吸音棉(容重24K)+0.8mm厚鋁穿孔板組成。
2.噪聲治理目標
滿(mǎn)足:3類(lèi)或2類(lèi)或1類(lèi)標準